1. Материально-техническая база лаборатории

2. Контроль сырья и материалов

3. Испытания готовой продукции

4. Эксплуатационные испытания электрооборудования

5. Основные принципы построения отчетов об испытаниях

Потребитель вправе знать все о качестве приобретаемого им товара и иметь возможность сравнить и выбрать лучший, поэтому общение с клиентами завод «КВТ» выстраивает на основе уважения, доброжелательности и открытости.
В разделе представлены результаты испытаний и исследований в виде отчетов, отражающих конкретные описания схем, методов испытаний и используемого оборудования, приводится оценка результатов испытаний.

5.1 Отчет об испытаниях муфт на 10 кВ маслопропитанный кабель

На заводе был завершен комплекс работ по созданию новых конструкций концевых и соединительных муфт на 10 кВ маслопропитанный кабель.

Основной целью проделанной работы являлась оценка возможности применения материала с более высокими техническими характеристиками, а также возможность применения герметизирующих материалов с особыми свойствами.
Испытаниям были подвергнуты муфты, предназначенные для разных сечений кабеля.

По результатам проведенных испытаний была разработана оптимальная конструкция концевых и соединительных термоусаживаемых муфт.
Разработанные конструкции муфт успешно прошли высоковольтные испытания в лаборатории завода (см. протокол испытаний ниже) и испытания во ВНИИКП.

 

Протокол испытаний №161 от 16.09.2009 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2 Отчет об испытаниях муфт на 10 кВ кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена

Конструкция кабеля из сшитого полиэтилена существенно отличается от конструкции маслопропитанного кабеля.
Соответственно и конструкции муфт также различны и содержат в своем составе отдельные комплектующие, не применяющиеся в арматуре маслопропитанных кабелей и обладающие не только высокими значениями электрической прочности и удельного объемного сопротивления, но и вполне определенным значением диэлектрической проницаемости.

Для проведения исследовательских испытаний по возможности усовершенствования конструкции муфт для 10 кВ кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена в лаборатории завода были разработаны методики определения и контроля электрических характеристик применяемых материалов. Приобретено необходимое специальное оборудование для проведения измерений.

На основе результатов серии экспериментов и испытаний созданы надежные конструкции концевой и соединительной муфт, способных выдерживать воздействие испытательного переменного напряжения 40 кВ более 4 часов, при этом испытания проводились на различных сечениях кабеля.

В настоящее время подготавливается вся необходимая документация для проведения
сертификации муфт на 10 кВ кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена.

 

Протокол испытаний №135 от 23.04.2009 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.3 Отчет об испытаниях контактных соединений

Весь номенклатурный ряд контактных соединений, выпускаемых нашим заводом, подвергается испытаниям с целью проверки соответствия требованиям стандартов. Испытания проводятся как при проверке качества выпускаемой продукции, так и при разработке новых конструкций контактных соединений.
Наибольший интерес с точки зрения информативности представляют собой испытания болтовых наконечников. Инженеры завода задались вопросом необходимого количества прижимных болтов на одну жилу в наконечниках типа 2НБ. Для ответа на этот вопрос было изготовлено несколько опытных партий болтовых наконечников типоразмеров 25/50, 70/120, 150/240 с одним болтом и все они были подвергнуты механическим и электрическим испытаниям.

При проведении механических испытаний оценивалась способность контактного соединения выдерживать воздействие статической осевой нагрузки на растяжение. Наконечники 1НБ всех типоразмеров удовлетворяют требованиям ГОСТ 10434-82 по статической осевой нагрузке.

При проведении электрических испытаний измерялись переходные контактные сопротивления, температура контактных соединений при протекании номинального тока и проводились испытания контактных соединений в режиме циклического нагревания током. Количество циклов нагрева-охлаждения 500.
Для испытаний использовались жилы максимального и минимального сечений для всех типоразмеров, а также классов 1 и 2. Кроме того, применялись жилы как кабелей с пластмассовой изоляцией, так и кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией.

По результатам электрических испытаний установлено:

• наконечники 1НБ-25/50 и 1НБ-70/120 соответствуют требованиям ГОСТ 10434-82 по значению переходного контактного сопротивления, по нагреванию номинальным током и по циклическим испытаниям;
• конструкция болтовых наконечников с одним прижимным болтом для сечений кабеля 150-240 мм2, изготовленных из сплава на основе алюминия, не может обеспечить выполнение требований ГОСТ 10434-82 по электрическим параметрам. Для того чтобы наконечники указанного типоразмера соответствовали этим требованиям, конструкция должна предусматривать не менее двух прижимных болтов;
• наиболее предпочтительным материалом для изготовления болтовых наконечников, предназначенных для оконцевания алюминиевых жил, является алюминиевый сплав серии АД. Кроме того, испытаниями также установлено, что твердость применяемого сплава оказывают существенное влияние на механические и электрические показатели наконечников. Аналогичные испытания были проведены и на соединителях типа 2СБ типоразмеров 25/50, 70/120, 150/240.

 

Сведения, полученные на сегодняшний день, реализуются в проектах по созданию и
усовершенствованию конструкций болтовых контактных соединений.